机器人焊接工人仅用于装卸工件，远离电弧，烟尘和飞溅物。 对于点焊，工人不再携带笨重的手工焊钳，从而使工人摆脱了繁重的体力劳动。 产品周期清晰，易于控制产品的输出。 机器人的生产周期是固定的，因此生产计划非常明确。提高劳动生产率。 机器人不会疲劳，并且可以每天24小时不间断地生产。 另外，随着高速和高效焊接技术的应用，机器人焊接的使用变得更加高效。

焊接机器人占所有工业机器人的40％以上的原因与焊接行业有关。 作为工业“裁缝”的焊接是工业生产中非常重要的加工方法。 同时，由于焊接烟雾，电弧和金属飞溅。 焊接环境非常恶劣，焊接质量对产品质量具有决定性的影响。

稳定并提高焊接机器人的焊接质量，以确保其均匀性。 焊接参数，例如焊接电流，电压，焊接速度和焊接干伸长率，决定了焊接结果。 使用机器人焊接时，每个焊缝的焊接参数保持不变，焊接质量受人为因素影响较小，降低了对工人操作技能的要求，焊接质量稳定。 在手动焊接的情况下，焊接速度和干伸长率均改变，因此难以实现质量均匀性。

焊接机器人是当今工业上非常普遍的机器。 它是技术进步的象征。 它的使用为人们带来了很多便利。 今天，我将告诉您如何选择焊接机器人定位器。

  根据焊接结构的结构特点选择合适的焊接机器人定位器。 例如，装载机的后框架和辊架可以在双柱单旋转模式下使用，装载机的前框架可以是L形双旋转型，装载机斗焊接机器人定位器 可设计为C形双旋转类型。 挖掘机框架，动臂等可与两座头对尾双回转类型一起使用。 对于某些小型装配焊接零件，您可以选择市场上已序列化的座椅型通用定位器。

  根据手动焊接操作，选定的焊接机器人定位器可以将待焊接工件的任何焊缝旋转到平焊或穿焊位置，避免垂直焊接和架空焊接，并确保焊接质量。 选择一个早上开放性好，易于操作且占地面积小的焊接机器人定位器，并且操作员的操作高度应尽可能低。 工具设计应考虑简单方便的工件安装。 工程机械大型焊接结构件的定位器的焊接操作高度很高，工人可以通过垫高进行焊接。 焊接梯子的选择直接影响焊接定位器的使用。 根据高度，可以使用小型固定梯子，三维或二维机械电子控制的自动移动式焊接举升机。