焊接机器人是集机械设备、电子计算机、电子器件、感应器、人工智能技术等好几个层面专业知识于一体的智能化、主动化机械。焊接机器人关键有机器人和焊接机器设备两绝大多数组成。机器人由机器人本身和主动控制系统构成。焊接机器设备以焊接为比如，关键由焊接开关电源、专用型焊机、感应器、修磨器等一部分构成。除此之外，也有系统软件保护设备。

　　伴随着社会展开的展开趋势和高新科技的展开，焊接机器人的要求快速提高。焊接机器人的关键优势有平稳和提高焊接产品质量，保证其均一性;提高出产效率，机器人可保证二十四小时焊接;改进劳动者标准，可在危害自然环境下不断工作中;可完成中、批量出产的焊接主动化技术。根据之上优势，焊接机器人在工程项目机械设备制作职业获得了日渐遍及的运用。

　　如今遍及使用的焊接机器人都归属于新一代工业出产机器人，它的基础原理是示教重现。示教也称导向，具有客户导向机器人，一步步按详细每日使命实际操作一遍，机器人在导向全过程中全主动记忆力示教的每一个姿势的部位、姿势、健身运动主要参数、加工工艺主要参数等，并主动生成一个继续实施所有实际操作的程序流程。进行示教后，只需给机器人一个发动命令，机器人将精准地按示教姿势，一步步进行实际操作。这就是示教与重现。

　　现阶段而言，焊接机器人的焊接实际效果受许多层面的危害，起先就是机器人焊接变位机及工装夹具对焊接的危害：

　　1、对零件的精度等级规则高些，焊接相对方位精密度较高。

　　2、机器人焊接工装夹具前后左右工艺流程的精准定位须共同。

　　3、由于焊接件一般由好几个简易零件装焊而成，而这种零件的安装和精准定位焊，在焊接工装夹具上是按序展开的，因此，他们的精准定位和夹持是一个个独立展开的。

　　4、由于变位机旋转的变位视角很大，机器人焊接工装夹具尽量削减使用主题活动手动式插头。

　　5、机器人焊接工装夹具应尽或许选用敏捷卡紧件，且需配备带孔服务渠道。

　　次之是焊丝对焊接机器人焊接全过程的危害：

　　刚开始焊接前，焊接机器人根据要求选用成桶或盘装焊丝。以便削减拆换焊丝的頻率，提议立即选用成桶焊丝。但由于成桶焊丝需要的送丝塑料软管较长，且摩擦阻力大，因此对焊丝的抗张强度等产品质量规则较高。

　　别的尽量削减选择滚镀产品质量稍弱的焊丝，要不然会使焊丝表层的滚镀因磨擦掉下来，进而导致软管內容积削减，髙速送丝时摩擦阻力添加，焊丝不可以润滑送出，造成颤抖，使电孤不稳，危害焊接产品质量。

　　那麼关于在此也是有一些整改措施的，先要严控产品工件拼装零配件，针对中、批量出产的产品工件必须有专用型的炭焙工作服，以保证产品工件炭焙标准的共同性和焊接程序流程的通用性然后

　　次之是保证焊接工装夹具精准定位夹紧工作中，在360°旋转时的随意部位均可焊接，焊机在随意焊接部位不可与工作服相干预，产品工件的精准定位、夹持靠谱，拆卸便捷工作服的精密度要能出示焊接机器人的焊接规则。